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疲勞試驗(yàn)機(jī)是利用機(jī)械力學(xué)原理,對材料進(jìn)行疲勞試驗(yàn)的專用設(shè)備。它是材料疲勞研究、材料疲勞壽命預(yù)測、產(chǎn)品設(shè)計(jì)和制造的重要工具。
疲勞試驗(yàn)機(jī)的技術(shù)原理主要包括三個(gè)方面:試驗(yàn)機(jī)結(jié)構(gòu)、控制方式和測試程序。
首先是試驗(yàn)機(jī)結(jié)構(gòu)。
疲勞試驗(yàn)機(jī)的結(jié)構(gòu)一般由加載系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和測量系統(tǒng)三大部分組成。
加載系統(tǒng)是指通過在材料上施加載荷或變形,模擬出材料在運(yùn)用過程中受到的載荷或變形,以達(dá)到疲勞試驗(yàn)的目的。
控制系統(tǒng)是指控制加載系統(tǒng)的力或位移,使其滿足實(shí)驗(yàn)要求,同時(shí)對實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行采集和處理。
測量系統(tǒng)主要包括測量試樣的應(yīng)變、位移、力等參數(shù)的傳感器,以檢測試驗(yàn)過程中試樣的變化情況。
其次是控制方式。
疲勞試驗(yàn)機(jī)的控制方式主要分為兩大類:應(yīng)力控制和應(yīng)變控制。
應(yīng)力控制是通過控制加載系統(tǒng)的施加力,使被測材料在其彈性范圍內(nèi)進(jìn)行變形,達(dá)到一定應(yīng)力水平時(shí)停止加載,如此反復(fù)加載,直至試樣斷裂。
而應(yīng)變控制則是通過控制加載系統(tǒng)的位移或位移速率,使被測材料在一定應(yīng)變或應(yīng)變速率下進(jìn)行疲勞試驗(yàn),如此反復(fù)加載,直至試樣斷裂。
兩種控制方式各有優(yōu)缺點(diǎn),應(yīng)根據(jù)實(shí)驗(yàn)對象的材料特性和實(shí)驗(yàn)要求進(jìn)行選擇。
最后是測試程序。
疲勞試驗(yàn)機(jī)的測試程序包括預(yù)處理、載荷施加、壓縮等多個(gè)環(huán)節(jié),必須按照嚴(yán)格的程序進(jìn)行操作。其中預(yù)處理是指在試驗(yàn)之前對樣品進(jìn)行加工處理,以去除表面缺陷和應(yīng)力集中處的材料,減少試驗(yàn)結(jié)果的誤差;載荷施加則是在預(yù)處理后向樣品施加預(yù)定的載荷,如應(yīng)力、應(yīng)變等;壓縮是指在一定的試驗(yàn)條件下,對試樣進(jìn)行壓縮,以模擬材料在運(yùn)用過程中的實(shí)際情況。
綜上所述,疲勞試驗(yàn)機(jī)是材料疲勞研究和產(chǎn)品設(shè)計(jì)生產(chǎn)的重要工具。其技術(shù)原理主要包括試驗(yàn)機(jī)結(jié)構(gòu)、控制方式和測試程序三個(gè)方面。只有按照嚴(yán)格的程序操作,才能精準(zhǔn)地掌握被測材料在疲勞狀態(tài)下的性能表現(xiàn),加深對材料的認(rèn)識(shí),促進(jìn)材料的發(fā)展和應(yīng)用。
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