熱烈祝賀我公司微機控制彈簧扭轉(zhuǎn)疲勞試驗機通過驗收!

       熱烈祝賀我公司微機控制彈簧扭轉(zhuǎn)疲勞試驗機通過驗收

該機主要用于扭轉(zhuǎn)彈簧及彈性元件扭矩的檢測。被測試零件安裝在可調(diào)整空間的兩夾頭之間，通過更換夾具，可適應(yīng)不同的被測試零件扭轉(zhuǎn)性能的試驗。試驗機采用計算機控制操作，可進(jìn)行定角度扭矩試驗；顯示器顯示被測試零件的角度-扭矩曲線，實時顯示角度、扭矩、扭轉(zhuǎn)速度、扭矩峰值保持、試驗機工作狀態(tài)、試驗數(shù)據(jù)存儲、打印試驗報表等參數(shù)內(nèi)容。

主機采用臥式結(jié)構(gòu)。右端扭矩盤連接傳感器為固定端，左端加載為松下交流伺服電機通過伺服行星減速機傳動，帶動加力盤轉(zhuǎn)動，通過試樣加載將扭矩傳到扭矩盤端扭矩傳感器，檢測扭矩。加載系統(tǒng)可沿導(dǎo)軌移動和固定，用于調(diào)整試驗空間。

3.2 加載部分

通過采用松下伺服電機和驅(qū)動器，保證試驗過程的寬范圍速度連續(xù)調(diào)節(jié)和均勻加載。

3.3 扭矩及扭角的檢測

采用高精度扭矩傳感器，可正反兩方向測量扭矩；扭轉(zhuǎn)角的檢測采用光電編碼器,轉(zhuǎn)角的檢測在輸出軸上，保證顯示角度的真實有效。通過計算機數(shù)據(jù)采集處理系統(tǒng)，將傳感器、編碼器信號處理后在計算機屏幕上顯示。

3.4 測量控制系統(tǒng)

試驗力測量控制系統(tǒng)由高精度雙向?qū)ΨQ性扭矩傳感器、穩(wěn)壓電源、測量放大器、A/D轉(zhuǎn)換等組成；位移測量控制系統(tǒng)由光電編碼器、倍頻整形電路、計數(shù)電路等組成。通過各種信號處理，實現(xiàn)計算機控制、數(shù)據(jù)處理、顯示等功能。

l 適用于WINDOWS平臺的中文試驗軟件，實現(xiàn)試驗數(shù)據(jù)采集處理。

l 向?qū)桨惭b、人性化用戶界面；上手容易、操作簡便。

l 程序具有實時控制、采集數(shù)據(jù)、自動校準(zhǔn)、自動存盤、繪制實測曲線、及人工有效修訂數(shù)據(jù)、數(shù)理分析、自動生成試驗報告等功能，并可根據(jù)用戶需要定義報告單格式和內(nèi)容。

l 測試時，扭矩、扭角、及實時扭矩—角度曲線、隨試驗過程實時顯示。

l 使用以圖形為界面的視窗式操作系統(tǒng)，可設(shè)定顯示屏幕及控制操作面板；可方便地設(shè)定試驗速度及各種控制參數(shù)；實時顯示試驗結(jié)果；實時顯示試驗過程各種相關(guān)參數(shù)圖形；實現(xiàn)系統(tǒng)診斷并顯示診斷結(jié)果；可實現(xiàn)試驗數(shù)據(jù)的存??；可精確控制試驗機動作。

l 扭矩與扭角關(guān)系曲線中能反映任意點扭矩—角度的關(guān)系，能方便地在曲線上找到所求數(shù)據(jù)點；可方便地對曲線局部放大還原等。

l 根據(jù)需要可隨時對扭矩、角度測量通道進(jìn)行手動或自動清零。

l 自動存盤：試驗條件、試驗數(shù)據(jù)自動存盤，需要時可隨時調(diào)出。

l 批量試驗：試驗條件設(shè)定后，可依次完成一批樣品的試驗，試驗條件、試樣參數(shù)、測試數(shù)據(jù)、結(jié)果可存儲，隨時調(diào)用，再次試驗無須設(shè)置。

l 可進(jìn)行扭轉(zhuǎn)疲勞試驗，頻率、扭角、次數(shù)在許可范圍內(nèi)隨意設(shè)置，全自動試驗。到次數(shù)、斷裂停機。

3.6 試驗過程

手動操作部分：為方便裝夾工件時微調(diào)方便，在操作面板上設(shè)有正、反轉(zhuǎn)點動按鈕，方便操作者使用，同時設(shè)有急停按鈕用于緊急情況停機。

整個試驗過程采用WINDOWS平臺的中文人機對話方式，使用以圖形為界面的視窗式操作系統(tǒng)，由鍵盤輸入試驗參數(shù)，鼠標(biāo)操作虛擬按鈕，自動完成全部試驗過程。屏幕顯示扭矩、角位移、試驗速度、扭矩—角位移曲線、試驗機工作狀態(tài)等。試驗結(jié)果可存入計算機中供查詢使用，試驗結(jié)果報表采用A4打印機打印。

3.7 安全保護裝置

本試驗機具有過載保護停機、過電流、過電壓、超速保護等安全保護功能。